Fabrikanıza Ek Depo: Mevcut İşletmeyle Uyumlu Planlama
Mevcut fabrikanıza ek depo planlarken malzeme akışı, bağlantı, saha erişimi ve çalışma sürekliliğini değerlendirin. Proje kapsamı için başvurun.
Yeni alan mevcut akışı desteklemeli
Fabrikaya ek depo ihtiyacı çoğu zaman stok sıkışıklığı, hammadde bekleme veya bitmiş ürün sevkiyatı nedeniyle doğar. Yeni alanın mevcut girişlere, üretim hattına ve araç yoluna uzaklığı günlük işinizi etkiler. Yerleşime hangi ürünün hangi noktadan taşındığını göstererek başlayın.
Bitişik yapı kararını teknik olarak ele alın
Mevcut binanın yaşı, taşıyıcısı, kotları ve yağmur suyu düzeni bilinmeden bağlantı detayı seçilmez. Yeni depo bağımsız veya ilişkilendirilmiş biçimde projelendirilebilir; uygun yaklaşım mevcut yapı ve ilgili koşullar incelenerek belirlenir. Aradaki geçişin açıklığı ve yangın yaklaşımı da ayrıca değerlendirilir.
Çalışan sahada uygulama
Malzeme indirme, parça istifi ve kaldırma işlemleri fabrika trafiğiyle çakışabilir. Montaj alanı, çalışma saatleri ve geçici kapatmalar önceden planlanmalıdır. İşletmenin kesintisiz çalışacağı varsayımıyla takvim verilmez.
İlk inceleme için
Mevcut tesis planı, yeni deponun düşünüldüğü alan, yapı fotoğrafları ve depolanacak ürün bilgilerini paylaşın. Yeni binayla eski tesis arasındaki hangi işleri sizin, hangilerini uygulama ekibinin yapacağı teklif kapsamına yazılır.
Ek depoya taşınacak operasyonu tarif edin
Yeni alan hammadde bekleme yeri mi, paketleme bölümü mü, bitmiş ürün deposu mu olacak? Mevcut işletmede bu işin nerede yapıldığını ve malzemenin hangi yoldan taşındığını gösterin. Yeni deponun aynı noktaya yakın olması her zaman tek karar değildir; araç yaklaşımı ve kullanılacak alanların ilişkisi birlikte incelenir.
İlk görüşmeye üç bilgiyle hazırlanabilirsiniz: basit bir mevcut durum krokisi, darboğaz oluşturan günlük işin açıklaması ve korunması gereken fabrika giriş/çıkışları. Sonraki etap hedefiniz varsa genişleme rehberini de inceleyin.
Mühendislik ve İmalat Güvencesi
SerHangar projeleri, kurulacağı ilin yerel zemin etüdü, kar ve rüzgar yükü verilerine göre 3 boyutlu modellenir. CNC kontrollü tezgahlarda sıfır hata toleransıyla üretilen parçalar şantiyeye montaj kılavuzu ve montaj şemasıyla birlikte sevk edilir.
Projeniz İçin Teklif İsteyin
Ölçülerinizi ve ihtiyacınızı paylaşın, mühendislik ekibimiz yaklaşık bütçe ve uygun sistemi sizinle paylaşsın.
Sıkça Sorulan Sorular
Çelik depo, hangar ve endüstriyel bina projeleriyle ilgili aklınıza takılan soruların yanıtları.
Ön değerlendirme için paylaşabilirsiniz; uygulama ölçüleri gerektiğinde saha doğrulamasından geçer.
Taşıyıcı, kaplama, kot ve kullanım ilişkisi incelenmeden karar verilmez.
Tüm taşıyıcı çelik profiller fabrika ortamında eş zamanlı olarak imal edilirken şantiyede temel betonu dökülür. Parçalar sahaya hazır cıvatalı olarak geldiğinden beton priz süresi beklenmez ve montaj günler içinde tamamlanır.
Çelik, yüksek sünekliğe (esneklik ve enerji yutma kapasitesine) sahiptir. Betonarmeye göre 5 kat daha hafif olduğundan yapıya etkiyen deprem atalet kuvvetleri çok daha düşüktür; kırılma yerine şekil değiştirerek can güvenliği sağlar.
Yapının kullanım amacına ve nem koşullarına göre sıcak daldırma galvaniz kaplama veya kumlama sonrası endüstriyel epoksi ve poliüretan fırın boya katmanları uygulanarak uzun ömürlü pas koruması sağlanır.
Fabrikanıza Ek Depo: Mevcut İşletmeyle Uyumlu Planlama İçin Teklif İsteyin
Arsanızın konumunu ve yaklaşık ölçüleri paylaşın, mühendislik ekibimiz Fabrikanıza Ek Depo: Mevcut İşletmeyle Uyumlu Planlama çözümünü ve bütçesini sizin için hazırlasın.
Çelik Yapı Çözümleri, Modeller ve Hesaplama Araçları
Projeniz için gereken tüm taşıyıcı sistemler, standart alan seçenekleri, teslim paketleri ve mühendislik hesaplayıcılarına doğrudan ulaşın.